初學者利用ZMorph VX Multitool 3D Printer的CNC PRO工具頭進行切割時，刀頭(Mill Bits)斷裂是一個最常見的問題。一般來說，刀頭斷裂的原因可以分為硬件和軟件兩方面，今次我們便和大家談談如何避免。
硬件問題
刀頭大小
假設模型最細緻部分的大小是5-6mm的話，便不用使用1mm刀頭，使用2mm或圓周更大的刀頭亦可做到同樣的工作，更堅固之餘，亦不易斷裂。
另外，刀刄(Flutes, 就是刀頭上的螺旋槽)也會影響刀頭的耐用程度。刀刄愈多，刀頭愈鋒利，但切割產生的屑料會愈容易黏在刀頭上，令刀頭過熱和容易斷裂。
最後，如果切割材料不是太厚，應儘量使用較短的刀頭，也可減低斷裂的機會。
刀頭跳動 (Runout)
刀頭跳動主要是切削工具偏心旋轉而發生(見下圖)，雖然也能做到切削效果，但會使工具受力，劇烈跳動亦會增加刀具斷裂的風險。如果大家看見刀頭在運作期間有嚴重跳動，便要檢查刀頭是否安裝穩妥，又或者要更換刀頭了。
錯誤刀頭
不同材料可能需要不同的刀頭，如果採用了不適當的刀頭，便會出現斷裂的情況。如果遇上了不肯定刀頭是否適合材料的情況，最好假設材料比刀頭可以處理的堅硬，然後使用較慢的速度切割。
固定材料
把材料固定在工作床上是CNC工作非常重要的一環，如果材料不固定，除了切割不精準外，所產生的震盪也有可能把刀頭弄斷，甚至損壞工具頭。
軟件問題
速度
一般來說切割速度是CNC最常調節的參數，速度太快，刀頭便會容易斷裂；太慢則切割時間會非常長。由於速度取決於刀頭和材料，所以很難有一個準則。大家可以由較慢速度開始，根據切割情況再慢慢增加速度。如果見到切割開始吃力(例如刀頭轉動不順𣈱)，便要減低速度。
設定材料高度
CNC開始前緊記設定好材料高度和Home位置，否則刀頭可能會撞在工作台上折斷。
落刀位置
開始落刀是刀頭所受的壓力是最大的，可以的話，最好設定斜線落刀(Ramp Entry)，如下圖所示，以減輕落刀時的壓力。
清潔屑料
最後，除了上面的硬件和軟件因素外，CNC途中產生的屑料會積聚在刀頭上，減低切割能力之餘，也有可能阻塞切割路徑，導致刀頭折斷或切割誤差。所以，如果是長時間切割的話，最好途中定時暫停，再利用吸塵機把屑料吸走。
ZMorph VX的CNC PRO雖然還不及工業用CNC機器，但它的能力還是十分強大，配合3D打印和激光工具頭，讓大家可以利用五十多種不同材料打造五花八門的產品！
（資料來源：Zmorph Blog）